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渣浆泵

简要描述:

渣浆泵 前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转

  • 产品型号:80YZ80-20A
  • 更新时间:2021-08-23
  • 厂商性质:生产厂家
  • 产品品牌:博山支泽
  • 产品厂地:淄博市
  • 访问次数:586
品牌其他品牌材质其他
性能其他类型其他
  渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
  型号意义:80YZ80-20A
  YZ-液下式
  80-泵的出口直径(mm)
  80-泵的设计点流量( m3/h )
  20-泵的设计扬程(m)
  A-表示叶轮经*次切割
  泵的传动方式:泵通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

液下<strong><strong><strong><strong>渣浆泵</strong></strong></strong></strong>


离心式<strong><strong><strong><strong>渣浆泵</strong></strong></strong></strong>

  除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。
  1、泵头部分:GMZ卧式渣浆泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
  2、轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
  (1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点.
  (2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
  (3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。
  3、传动部分:本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用,能够承受泵的Z大轴向及径向载荷,轴承采用锂基润滑脂润滑,这种润滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好,不易流失,使用时间较长;密封简单,轴承体两端装有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承。
  磨损还将导致其他的负面影响如:
  1、轴封失效,泄漏严重,振动加剧,噪声加大等,使运行环境更趋恶化。
  2、过流件一般采用价格较高的耐磨材料制造,磨损造成的材料消耗将增加生产成本。
  3、磨损使泵的效率降低,导致大量的能源浪费。
  4、磨损将使泵的过流件更换频率加快,维护和检修工作加重,增加了工人的劳动强度。
  5、而且磨损严重时诱发剧烈振动和噪声,既不利于系统的安全运行,又恶化了运行场所的工作环境,对操作和维护人员的健康不利。

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