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渣浆泵

简要描述:

渣浆泵 前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转

  • 产品型号:80YZ80-20A
  • 更新时间:2024-02-21
  • 产品品牌:博山支泽
  • 访问次数:4140
材质 双相钢 电流 45A
结构形式 立式 叶轮 开式
出水管口径 80mm 电压 380V
进水管口径 100mm 类型 液下渣浆泵
进水口尺寸 100mm 驱动方式 电动
排出口径 80mm 型号 80YZ80-20A
吸入口径 100mm 功率 22000W

渣浆泵是工业领域中的一种关键设备,用于输送含有固体颗粒的液体。一般在环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业用的较多。

 
一、工作原理
渣浆泵的工作原理基于离心力的概念。当电机驱动泵的叶轮旋转时,液体被抛向叶轮的中心,由于离心力的作用,液体被抛向叶轮的边缘。在此过程中,液体中的固体颗粒被离心力甩出,从而实现了液体和固体颗粒的分离。
 
二、型号意义:80 YZ 80-20A
1、YZ-液下式
2、80-泵的出口直径(mm)
3、80-泵的设计点流量( m3/h )
4、20-泵的设计扬程(m)
5、A-表示叶轮初次切割
液下<strong><strong><strong><strong>渣浆泵</strong></strong></strong></strong>
离心式<strong><strong><strong><strong>渣浆泵</strong></strong></strong></strong>

三、结构特点
泵的传动方式:泵通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。

1、泵头部分:GMZ卧式渣浆泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。
 
2、轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。
(1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封效果好等优点.
(2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
(3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。

3、传动部分:本系列泵均采用同一系列的传动,包括托架和轴承组件,泵轴直径大,刚性好,悬臂短,在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用,能够承受泵的Z大轴向及径向载荷,轴承采用锂基润滑脂润滑,这种润滑的优点在于:油膜强度高;油脂粘附性好,不易流失,使用时间较长;密封简单,轴承体两端装有密封端盖,能有效防止矿浆等污物进入轴承。
 

渣浆泵细节

渣浆泵细节

渣浆泵细节


四、主要应用
1、渣浆泵在许多行业中都发挥着重要的作用:
2、在矿山行业,被用于提供采矿过程中所需的泥浆输送;
3、在冶金行业,被用于输送高浓度的金属矿石;
4、在电力行业,被用于燃煤发电厂的灰渣输送;
5、在化工行业,被用于输送各种化学品和腐蚀性物质;
6、在环保行业,被用于污水处理和污泥处理。

渣浆泵细节

 
五、使用注意事项
1、安装前的检查:应该选对照装箱单检查设备的型号、参数是否正确,零部件是否齐全完好,随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后,方可进行安装。
2、启动前的准备:确认泵的所有紧固件完整、紧固;确认轴承箱内油位符合要求,正常油位是1/2-2/3处;盘动联轴器,确认旋转灵活,无摩擦声;点动电机,确认旋转方向正确;确认冷却水路畅通,无冷却水,禁止开泵;确认安全保护装置完好。
3、运行中的检查:检查泵表面是否清洁,油漆是否完整;运转是否平稳、有无杂音。如有异常,及时通知相关人员;设备运行时禁止接触其转动部分。检查安全保护装置是否完好。
4、停机后的维护:若长期停车,将泵卸下清洗、重装,每隔一段时间启动一次,确保设备完好。
 

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