离心式渣浆泵为什么会电流过高的现象

　　离心式渣浆泵是选矿厂*的辅助设备，一般需要压力给料的都使用离心式渣浆泵。在选矿厂，离心式渣浆泵使用如果不当会出现什么问题？造成什么影响？

　　1、一般离心式渣浆泵轴承为稀油润滑冷却，油还通过内置表面式冷却器冷却，冷却器材料为纯铜管，冷却介质是循环水。当冷却器管壁表面结垢，会造成传热差导致冷却效果差。因此要经常检查离心式渣浆泵轴承冷却水压力及流量是否合适，一般离心式渣浆泵冷却水压力为0．05-0．2MPa，冷却水流量为1-3m／h，及时更换结垢的冷却器，在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(为35％)，温度不得大于75％。

　　2、离心式渣浆泵在使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，或冷却器焊接接头未焊好，水进入油池，污染托架油池内工作油，造成离心式渣浆泵轴承损坏。

　　离心式渣浆泵电流高的原因有以下几点：

　　情况A：工艺介质相对密度和粘度超出指标。

　　解 决：检查物料组分使其粘度和相对密度与设计值是否相符，由工艺操作人员进行调整。

　　情况B：电气故障。

　　解 决：检查断路器加热器的整定值，检查电压，三相电流应平衡，误差不大于3%。

　　情况C：离心式渣浆泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过小。

　　解 决：将出口阀关闭，离心式渣浆泵启动后慢慢开启出口阀门。

　　对于离心式渣浆泵电流高的原因分析相信大家了解了之后，在以后的离心式渣浆泵使用中相信会为我们带来更大的帮助，同时会为我们带来更大的利益。