渣浆泵功耗过大的原因总结

 　　渣浆泵功耗过大的原因总结
　　渣浆泵一般都使用在大型的工业应用中，实际产品可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭等行业用于输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。具体使用在冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送等。同时也可以应用在化工产业，可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体，需要有一特殊的材料才可以完成。
　　渣浆泵应用范围中常见的是矿山行业中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。矿石初选工况较为恶劣，主要使用渣浆泵作为输送介质，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。面对与不同的矿石，磨蚀性也不一样所以现在都以高铬合金作为主要的渣浆泵材料。
　　渣浆泵过流件部件材料有多种，渣浆泵主要运行过程是靠电机带动叶轮高速旋转产生离心力，把物料通过叶轮送出。在运转过程中过流件叶轮蜗壳要承受物料的冲刷、磨损和腐蚀。所以渣浆泵过流件的耐磨抗腐性能是衡量渣浆泵品质的重要指标。
　　渣浆泵在使用过程中常常出现功耗过大问题，针对这个问题，渣浆泵企业的技术人员总结了如下原因：
　　1.输送的液体粘度变大；
　　2.渣浆泵的转速变高；
　　3.输送液体比重超过原设计值；
　　4.水泵叶轮尺寸过大；
　　5.管路系统的阻力超出或不足预定值；
　　6.转子零件和定子零件有摩擦；
　　7.渣浆泵流量太大；
　　8.机械密封对密封座的压力过大，轴承磨损或损坏；
　　9.渣浆泵扬程过低，流量过大；
　　10.转子零件和定子零件有摩擦；
　　此外，如渣浆泵平衡装置不起作用、渣浆泵内不同零件的热膨胀不均匀等等也是造成渣浆泵功耗过大的原因。