渣浆泵常见问题集锦 供广大客户翻阅

　　渣浆泵常见问题集锦 供广大客户翻阅
　　淄博博山支泽渣浆泵有限公司之前就收到过客户的反馈问我们的技术人员,渣浆泵的选矿使用需要注意哪些问题？其实渣浆泵适用于多种复杂工况，渣浆泵的工作特点是所处理的浆料多带有各种固体颗粒，需要我们在日常操作中多了解其使用注意事项，今天我们就来聊一下渣浆泵选矿使用注意事项。
　　1、渣浆泵选矿使用轴封的维护
　　渣浆泵选矿使用填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合上述（轴封检查）的要求。 装有油杯的副叶轮轴封泵，应定期用油杯注油，以润滑内部的填料或唇口密封圈。
　　2、渣浆泵选矿使用叶轮的调节
　　为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。
　　3、渣浆泵选矿使用轴承润滑
　　渣浆泵选矿使用轴承组件在装配时，若装配正确、润滑油适量、维修及时，运转寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑脂的情况，检修间隔一般不超过12个月。
　　渣浆泵广泛应用于矿山、冶金、煤炭、水力和交通等重要基础部门，在输送矿浆、煤渣和泥浆等固液混合物料的过程中，受到固体颗粒的撞击，其过流件产生严重的磨损，导致渣浆泵使用寿命缩短，影响设备的正常运行。因此，减轻渣浆泵过流件的磨损是实际生产中的关键。
　　一般在实际应用中通常采取的减轻渣浆泵过流件磨损的措施主要有以下几种：
　　1）采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
　　2）蜗壳和叶轮合理匹配：渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。
　　3）考虑介质特性合理选用材料：渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
　　4）采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
　　渣浆泵冷却水的作用有三种，即冷却降温、清洗清洁、润滑养护。那么渣浆泵冷却水用量如何把握？
　　渣浆泵冷却水用量受机封类型、泵型、泵压力因素影响，下面我们就来分别讲一下这三种因素影响的规律及原因：
　　1、渣浆泵机械密封
　　渣浆泵机械密封有无水机械密封，这个情况是不用添加冷却水的。内冲洗机械密封和外冲洗机封都是需要用渣浆泵冷却水的。
　　2、渣浆泵型因素
　　渣浆泵冷却水随着泵型增大用量是逐步增加的，也就是泵型越大渣浆泵冷却水用量越大。
　　3、渣浆泵压力因素
　　泵压力越大渣浆泵冷却水的用量也越大，与压力成正比。
　　针对以上三种情况，渣浆泵冷却水用量是受泵参数影响的，具体用量参照表过于复杂，在此不再逐个罗列，如有具体问题请找我公司客服为您服务,当然如果说除了以上，还有其他的渣浆泵想要了解的知识，欢迎您的来电，我们将一一为您解答！