造成离心式渣浆泵轴承发烫的原因分析

　　离心式渣浆泵是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理，柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。顾名思义，离心式渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。离心式渣浆泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下(一般是大气压强)，流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程。由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。离心式渣浆泵的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。离心式渣浆泵是主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿厂、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

　　离心式渣浆泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。轴承是离心式渣浆泵重要的配件之一。在使用的过程中，轴承出现的一些问题，往往会影响到离心式渣浆泵整体的工作效率。所以一定要注意对离心式渣浆泵轴承的正确使用。在使用渣浆泵时，有时会出现轴承发烫的情况，那么这是什么原因？该如何解决呢？今天，小编就来说一下这个问题。

　　离心式渣浆泵轴承发烫可能的原因有以下几种：

　　1、离心式渣浆泵使用的轴承精度不够。

　　2、润滑油不够。对于离心式渣浆泵轴承使用精度的问题，应该认真记录分析轴承的磨削记录，检验轴与轴承箱的几何尺寸，加工精度是否与图样相符。所以在选择离心式渣浆泵的时候，一定要找可靠的离心式渣浆泵厂家，这样生产出产品才合格，质量才有所保证。而如果是润滑不够，就要定期的添加润滑油。在这个过程中一定要注意润滑油的选择。关于润滑油的选择，先要考虑的就是离心式渣浆泵的型号，因为不同类型的离心式渣浆泵需要的润滑油也是有所不同的。润滑油主要有两种，即有机油润滑和黄油润滑。脂润滑：加注2#或3#锂基脂。油润滑：加注32#或46#机油。