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正确安装渣浆泵是每位操作人员的必学技巧

  • 发布日期:2020-07-10      浏览次数:270
    •   1、采用稀油润滑的轴承,应在开车前按油标油位线加油,冬季加(HL32)液压油,夏季加(HL46)液压油。渣浆泵连续运行(800)小时后应更换轴承润滑油一次。
        2、在启动渣浆泵时,出口闸阀应(关闭或微开1/4)。渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
        3、两级串联泵的次级泵轴封形式为(填料密封),串联用泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,潜水渣浆泵,即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
        4、安装方式采用一台变频器带一台渣浆泵的方式。渣浆泵具体改造办法为:关闭回流阀,采用水位闭环控制方式,渣浆泵生产厂家,在池内壁上安装液位传感器,利用变频器的PID调节功能,渣浆泵,当水位到达时,变频器频率下降,渣浆泵以低速运转,水位越高,转速越低;水位越低,转速越高。同时将水位信号传送给控制柜,使操作人员能适时了解液位状况。通过此控制保持渣浆池内的循环基本不变。
        5、为保证液下渣浆泵的高效运行,必须定期调节叶轮与前护板的间隙,使之保持在(0.75-1mm)之间。泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
        6、泵体(不可以)承受来自于出口管路系统的压力,库房备用泵应每周转动(1/4)圈,以使轴均匀地承受载荷及外部振动,皮带CR传动为从泵的入口看电机在泵的(右)侧。
        7、渣浆泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中尽量装上流量表(计),以随时监控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
     
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