卧式渣浆泵设备

卧式渣浆泵设备日常维护：

1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650℃为宜，不超过750℃。

3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。

4、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。

5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。

6、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。

卧式渣浆泵设备质量的检查：

1、错口：管线和法兰垂直，但不同心。在螺栓孔直径及螺栓直径符合标准的情况下，以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔，即认为合格。

2、错孔：管线法兰同心，但两个法兰相对应螺栓孔之间的弦距（或螺栓孔中心圆直径等）偏差较大。

3、张口：法兰间隙过大。两法兰间允许的张口值（除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度）

4、偏口：管线不垂直、不同心、法兰不平行。两法兰间允许的偏斜值如下：使用非金属垫片时应小于2mm；使用半金属垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰，应小于1mm。

目前国内大部分耐磨零部件材质均采用高铬铸铁，高铬铸铁铸造硬度能高达65HRC左右，是当前性能好的耐磨材料之一，其合金用量多，生产工艺复杂，自20世纪80年代开始在我国应用。