卧式耐磨渣浆泵GMZ型

GMZ型卧式耐磨渣浆泵

维护注意事项：

1、轴承水压和水量必须符合规定，随时调整或更换充盈度，不形成密封密封泄漏，及时更换轴套。

2、更换轴承时，必须保证轴承部件无尘，润滑油清澈。泵运行中轴承温度一般不超过60～65℃，不超过75℃。

3、保证电机与泵的同轴度，确保联轴器中的弹性衬垫完好无损，并在损坏后更换。

4、确保泵总成和管路系统的正确性和可靠性。

5、渣浆泵的某些部件是易损件。在日常操作中，应注意磨损零件的损耗，及时修复或更换，在渣浆泵损坏零件的修复或更换过程中，确保安装正确，间隙调整合理，防止发生故障。T和冲突。

6、渣浆泵抽吸管路系统无需漏风。在运行过程中，应注意是否存在堵塞，渣浆泵的介质应采用固体颗粒处理，因此在泵槽内设置的挡板应满足渣浆泵通过颗粒的要求；减少了大颗粒或长纤维材料进入泵体的能力。

GMZ型卧式耐磨渣浆泵

装配与拆卸

1、装配顺序

（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

（3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

（5）将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

（6）将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1--1.5mm内）调好后用螺母，螺栓紧固。

（7）电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

（8）从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。

起动与停止：

1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。

2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可）

3、油标注入钙基黄油

4、检查电机旋转方向是否正确

5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。

6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。

7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

运转：

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作*个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。