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卧式耐磨渣浆泵GMZ型

供应数量:63

发布日期:2019/8/20

有效日期:2020/2/20

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GMZ型卧式耐磨渣浆泵

维护注意事项:

1、轴承水压和水量必须符合规定,随时调整或更换充盈度,不形成密封密封泄漏,及时更换轴套。

2、更换轴承时,必须保证轴承部件无尘,润滑油清澈。泵运行中轴承温度一般不超过60~65℃,不超过75℃。

3、保证电机与泵的同轴度,确保联轴器中的弹性衬垫完好无损,并在损坏后更换。

4、确保泵总成和管路系统的正确性和可靠性。

5、渣浆泵的某些部件是易损件。在日常操作中,应注意磨损零件的损耗,及时修复或更换,在渣浆泵损坏零件的修复或更换过程中,确保安装正确,间隙调整合理,防止发生故障。T和冲突。

6、渣浆泵抽吸管路系统无需漏风。在运行过程中,应注意是否存在堵塞,渣浆泵的介质应采用固体颗粒处理,因此在泵槽内设置的挡板应满足渣浆泵通过颗粒的要求;减少了大颗粒或长纤维材料进入泵体的能力。

 

GMZ型卧式耐磨渣浆泵

装配与拆卸

1、装配顺序

(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。

(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。

(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。

起动与停止:

1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。

2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)

3、油标注入钙基黄油

4、检查电机旋转方向是否正确

5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。

6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。

7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。

运转:

1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。

5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的最大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。

 
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