矿山渣浆泵

　　矿山渣浆泵装配主要需要注意以下三个方面

　　一、泵头部分的组装

　　1、首先在泵轴上安装O型圈，装拆卸环，轴套，接着吊装泵体，泵体用螺栓紧固在托架上；

　　2、安装减压盖，密封胶垫，吊装后护板，用螺栓紧固在泵体上，放叶轮O型圈，吊装叶轮、护套，用螺栓及固定压板将护套压在泵体上；

　　3、在泵盖部分装上密封垫，前护板，后合装泵体、泵盖；

　　4、然后紧固泵盖螺栓，注意泵盖螺栓的方向，要对称安装；

　　5、装配时必须注意各密封垫须放在正确位置并压紧。
 

　　二、付叶轮加填料组合式密封的组装

　　1、付叶轮加填料组合式密封包括付叶轮、减压盖、轴套、填料、前水封环和填料压盖；

　　2、组装时应注意各密封圈的位置必须安装正确。

　　三、轴承组件装配

　　1、装配时要预热轴承，油温一般不能超过120°；

　　2、对于轴承间隙，产品出厂前已做好了调整，一般在0.2-0.5mm左右，但是用户在拆装维修或更换新轴承时应注意的是：为保证轴承间隙，应在轴承压盖与托架体之间加模造纸垫对轴承组件间隙进行调整，以保证轴承组件的间隙在0.2-0.5之间。

　　3、轴承体上配有油标，油位应始终保持在油标的中间位置，润滑油一般为20#，30#，40#号机械油.

　　装配部分主要由以上三部分构成，在装配每一部分时应严格按照要求组装，任何一个不合理的装配都可能导致大问题，严格执行质量控制程序标准，制造质量过硬的产品。

矿山渣浆泵安装问题解析

　　1、采用稀油润滑的轴承，应在开车前按油标油位线加油，冬季加(HL32 )液压油，夏季加(HL46 )液压油。设备连续运行( 800 )小时后应更换轴承润滑油一次。

　　2、在启动时，出口闸阀应( 关闭或微开1/4 )。 在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。

　　3、两级串联泵的次级泵轴封形式为( 填料密封 )，串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即可将末级泵的出口阀门找开　一点(开的大小以一级泵电
 

　　机电流为额定电流的1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级　泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。

　　4、安装方式采用一台变频器带一台渣浆泵的方式。具体改造办法为：关闭回流阀，采用水位闭环控制方式，在池内壁上安装液位传感器，利用变频器的ＰＩＤ调节功能，当水位到达时，变频器频率下降，渣浆泵以低速运转，水位越高，转速越低；水位越低，转速越高。同时将水位信号传送给控制柜，使操作人员能适时了解液位状况。通过此控制保持渣浆池内的循环基本不变。

　　5、为保证设备的运行，必须定期调节叶轮与前护板的间隙，使之保持在( 0.75-1mm )之间。泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。

　　6、泵体( 不可以 )承受来自于出口管路系统的压力，库房备用泵应每周转动( 1/4)圈，以使轴均匀地承受载荷及外部振动，皮带CR传动为从泵的入口看电机在泵的( 右)侧。

　　7、主要以输送流量为目的，因此在运行监控系统中尽量装上流量表（计），以随时监　控流量是否符合要求；在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以，在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求