渣浆泵市场需求分析及日常维护

　渣浆泵市场需求分析及日常维护
　　据不*统计，全国初具规模的渣浆泵类产品生产厂已达628家之多，若加上个体私营和其他尚未形成规模的小制造厂，全国渣浆泵制造厂商多达3500余家。我国渣浆泵行业有85%的制造厂商达不到规模经济的要求，他们仅仅停留在单台、小批量、粗制滥造的低水平上。未来的市场竞争必然是集团化、规模化、高技术含量的竞争，民用品工业中的彩电和空调市场就是*的例证。
　　据海关总署统计，我国渣浆泵进口量为市场总需求量的16%左右，其中85%为耐腐蚀渣浆泵。根据国家统计局资料显示，我国化工耐腐蚀渣浆泵市场容量为45亿元左右；需求耐腐蚀渣浆泵总量大约为30万台，占市场总量的7%左右。目前，我国耐腐蚀渣浆泵的生产经营有65%左右集中在石家庄渣浆泵协160家会员企业中，但都达不到规模经济的要求。
　　我国的渣浆泵市场需求主要分布在能源系统、三大化工、石油工业及矿山采选中。60年代我国联合设计了F型渣浆泵和Y型油泵。从80年代开始，以沈泵、大耐、上泵为主的国内主要生产厂开始引进*技术，经过消化吸收，产品陆续投放市场。所有这些合资合作和技术引进，除大耐、石泵和上海KSB外，其余基本上没有形成强大的市场影响力。在渣浆泵用户群体中，大家都互通信息，并且越来越看中品牌和专一优势，例如：在磷氨项目中，大家都选大耐；提起耐腐蚀自然想起湖北五二五；在糖纸氯碱行业，人们认定杭州碱泵厂；若需用杂质渣浆泵，当然*淄博；高粘浓浆介质，客户就找天津工业泵。这样一来，就对化工泵的耐腐抗磨性，耐高、低温性能，密封性能，运行可靠性，配件的长期稳定互换性等方面提出了更高的要求，而国产耐腐泵与*技术还有相当大的差距，离国内用户要求仍然存在着一定距离。
　　纵观全国渣浆泵市场，近几年来，由于进口泵逐年上升，生产增幅下滑，总体运行极不平衡，并且盈利水平降低，亏损增加，综合经济效益低下。尤其是实行市场经济以来，乡镇企业和个体企业得到了快速发展，甚至许多不具备化工泵生产能力的小厂都盲目抢上耐腐泵，使低水平的化工泵严重供过于求，相互压价，相互竞争，产品销售费用逐年增加，更加大了产品成本，减少了企业利润，造成了严重的经济损失。而有的企业实行股份制，组建集团公司，兼并合营企业扩大规模，人员增加，导致了资产和劳动力的高投入，但同时，他们恰恰忽视了技术进步!
　　渣浆泵在很多工业领域都有着广泛的应用，主要用途是输送带有颗粒的介质，而相对较为复杂的工况，有可能会导致渣浆泵在日常使用过程中受到较大磨损，为了延长渣浆泵的使用寿命，比较好的办法加强渣浆泵的日常维护。
　　1、渣浆泵的使用要保证渣浆泵组件系统可靠、渣浆泵管路系统可靠。
　　2、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
　　3、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
　　4、渣浆泵的轴承水压和水量都要符合相关的技术规定，操作时也应随时根据运转情况调整或更换填料的松紧程度，否则可能导致轴封漏浆的情况出现。另外，对渣浆泵的轴承及时更换轴套也有相同的意义。
　　5、渣浆泵的轴承如果需要更换，则一定要保证轴承组件内无灰尘、润滑油清洁，同时，在渣浆泵运转过程中轴承的温度一般应保持在60℃到65℃，zui高也不应超过75℃，否则即为异常情况。