脱硫泵是一种能适应各种不同工况条件的渣浆泵，输送酸、碱洗液、浆液； 冶炼行业各种腐蚀性纸浆； 硫酸行业各类稀酸； 环保行业的各类污水等。 脱硫泵具有耐腐蚀性和耐磨性，使用范围非常广泛。
脱硫泵在湿法脱硫工艺中存在清洗、磨削、腐蚀等主要问题。 遇到这样的问题，首先要找出清洗磨损的原因，在原采用的基础上进行正确的修复工作。
一、表面处理：对待处理工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
1、补焊：对于过度侵蚀，不足以支撑胶粘剂强度需要补焊的部位进行补焊。
2、脱脂、退潮处理：清除工件表面油脂，用棉纱擦拭工件表面，棉纱不得有油污、水渍。 用氧乙炔调整火焰至10CM长，以5cm/min的速度将火焰均匀烧在工件表面，去除工件表面的油脂和湿气。
3、喷砂除锈：清除工件，清除表面氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属底色。 喷丸处理完毕的工件不允许用带润滑脂的手套直接接触喷丸面。 喷丸处理后的工件请注意防湿。
二、制作：准备好模具、工具，预热工件，预热胶粘剂，严格按照KN17高分子陶瓷聚合物材料配比混合搅拌，将搅拌完毕的KN17高分子陶瓷聚合物材料盛在托盘上，将预热完毕的工件施胶，混合施工完成后，对检测出的缺陷及时进行修补。
三、加温固化：施工完毕工件停留6小时加温固化。
四、研磨：加温固化的工件严格按照工件尺寸进行研磨处理，并封装相配面应试配合格。
五、涂装：检查合格后，对工件进行涂装，要求涂装表面均匀，不允许有流挂现象。
发布时间：2022/8/10
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