离心式渣浆泵的工作原理

2022-10-12 离心式渣浆泵的工作原理：渣浆泵从原理上讲上是属于离心泵的一种，它是通过离心力的作用将含有颗粒物的浆液增加的一种机械，将电机的电能换成动能和势能的一种机械设备。渣浆泵又可以按不同原刚分为单级泵，多级泵，单吸泵，双吸泵，单叶轮泵，双叶轮泵，悬臂式，卧式泵，立式泵等等。它的基本结构是由叶轮，泵壳，轴，轴承，及托架，轴封等部分组成。动力一般是联接电机，可以联轴器直联，也可以有皮带，皮带轮来边接。它的原理就是当叶轮快速运转时，叶轮的叶片促使浆液很快的旋转，旋转着的浆液在离心力的作用下从...

离心式渣浆泵主要由哪几部分组成？

2022-10-12 渣浆泵的主要结构分为泵体、轴封和传动三个部分。一、渣浆泵的泵体渣浆泵所采用的多为双泵壳结构，由泵体和泵盖组成外泵壳结构，叶轮、护套、前护板、后护板组成内泵壳结构。渣浆泵外泵壳结构的制造材料有灰铁、球铁、铸钢三种，内泵壳结构也被称为水泵的过流部件，制造材料也有三种，分别是KMTBCr26、Cr15Mo3和橡胶。渣浆泵的内泵壳结构也就是过流部件，在泵备件的核心制造成本中所占比例很高，这也就意味着它代表了渣浆泵的核心质量水平，是选择渣浆泵时应首先考察的部分。二、渣浆泵的轴封渣浆泵的...

潜水渣浆泵的注意事项

2022-09-02 潜水渣浆泵注意事项：渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。如果有备用泵，最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多！泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对...

​矿用渣浆泵维护注意事项

2022-09-02 矿用渣浆泵维护注意事项：渣浆泵在很多工业领域都有着广泛的应用，主要用途是输送带有颗粒的介质，而相对较为复杂的工况，有可能会导致设备在日常使用过程中受到较大磨损，为了延长使用寿命，办法是加强日常维护。1、使用时要保证设备组件系统可靠、管路系统可靠。2、部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。3、吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞...

说说渣浆泵是如何排渣和排油的？

2022-08-31 由于渣浆泵在运行过程中泵送的油泥、脏液、泥浆、砂浆、流沙、油泥及含泥、沙、渣的流体中含有较多的杂质和污垢，因此需要在运行后进行清洗、清理。它使用一段时间。否则可能造成设备堵塞，降低工作效率。那么它是如何排渣的呢？1、密封介质进入液下渣浆泵密封腔前，可通过过滤器将固体杂质分离。过滤器用于杂质浓度较低（小于2%）的场合，否则过滤器需要经常清洗和再生，一般为10~50um。2、其次，也可采用外冲洗法，使固体杂质不易侵入密封面。当介质中杂质含量高、温度高时推荐使用此方法。3、温度也可...

热油泵的装配和安装工作

2022-08-01 热油泵的装配和安装工作装配顺序1、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。2、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。3、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。4、将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。5、将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承座安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。6、将联接管固定在轴承座上，并在联接管下装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙...

渣浆泵的调试和运行

2022-08-01 启动渣浆泵的条件如下：(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁。(3)检查渣池内无杂物，水位大于1.2m。(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常。(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。(6)在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量。(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。渣浆泵的试运转应符合下列...

耐腐卧式渣浆泵在使用中应时刻保持干净

2022-08-01 耐腐卧式渣浆泵就是将耐磨橡胶内衬到渣浆泵内，从而大大增强了渣浆泵耐磨性，解决了渣浆泵寿命低的问题。设备运行噪音低，震动小；结实耐用，使用寿命长，流道宽敞，耐腐蚀性能好。能够广泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业。耐腐卧式渣浆泵所有滚柱轴承损坏的90%以上是由于污物引起的，污物进入轴承的途径或由于装配前或装配期间，或用户使设备处于工作状态后的不注意。污物是由大量的棱形硬颗粒组成的，当和润滑剂混合时便成为研磨混合物，这样滚柱在旋转运动中将逐渐地磨损原有的精密配合，降低...