渣浆泵汽蚀的形成以及预防措施

　　渣浆泵在运行中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，输送液体的压力降低到当时温度下的液体气化压力时，液体便在该处开式汽化，产生大量蒸汽，形成气泡。

　　当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧的缩小以致破裂，在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属液面，冲击力可达几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。

　　在渣浆泵中产生气泡和气泡破裂，使过流部件遭受到破坏的过程就是汽蚀过程，产生汽蚀后除了对过流部件灰产生破坏作用以外，还会产生噪音和振动，并导致设备性能下降，严重时会使渣浆泵液体中断，不能正常工作。
 

　　渣浆泵发生汽蚀的条件是由泵本身和吸入装置两方面决定的。因此，研究汽蚀发生的条件，应从设备本身和吸入装置双方来考虑，泵汽蚀的基本关系式为

　　NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa

　　NPSHa=NPSHr(NPSHc)——泵开始汽蚀

　　NPSHaNPSHa>NPSHr(NPSHc)——泵无汽蚀

　　式中NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀；

　　NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好；

　　NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量；

　　[NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取[NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。
 

　　防止发生汽蚀的措施

　　欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下：

　　1、减小几何吸上高度hg（或增加几何倒灌高度）；

　　2、减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等；

　　3、防止长时间在大流量下运行；

　　4、在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀；

　　5、泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行；

　　6、泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响；

　　7、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材。

　　泵输送浆体温度与泵倒灌高度的关系也是发生汽蚀现象的重要因素，在泵实际运用过程中我们应当根据具体的生产情况对输送不同温度的浆体来控制不同的倒灌高度，以克服浆液温度过高而产生的汽化，这对防止气蚀、提高渣浆泵过流件的使用寿命、保证生产正常运行有着重要的意义。

　　通过以上的讲述，相信大家对渣浆泵的这种现象也一定有了一些了解，所以在遇到这种现象的时候就不需要着急不知道如何处理了，以上的内容希望对大家有一定的帮助。