浅析渣浆泵在使用中的几个常见问题及解决方法 渣浆泵一般都使用在大型的工业应用中实际产品可广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭等行业用于输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。具体使用在冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送等。同时也可以应用在化工产业，可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体，需要有一特殊的材料才可以完成。
离心渣浆泵应用范围中zui常见的是矿山行业中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。矿石初选工况较为恶劣，主要使用渣浆泵作为输送介质，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。面对与不同的矿石，磨蚀性也不一样所以现在都以高铬合金作为主要的渣浆泵材料。
渣浆泵在使用中的几个常见问题及解决方法
(1) 泵的流量不足
A: 叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。
B: 叶轮磨损严重，应采取更换 。 如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用先进技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。
(2)渣浆泵不转
涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施
(3)填料处泄露
A: 轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。
B:密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。
(4)轴承发热
其主要原因有5点：
①润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。②推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。③未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。④设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。
(5)轴承寿命短
其主要原因有4点：①泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。②电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。③润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短,应将轴承取出清洗后再使用.④轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。
(6)泵振动,有噪音
其主要原因有5点：①吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。②介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;泵的安装不水平。③在安装和运行过程中应检查泵体的水平。④泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。⑤有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。渣浆泵应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。
