砂石矿石渣浆泵密封失效的原因分析
砂石矿石渣浆泵是在很多工业处理过程中广泛的应用到的、液态或固液混合料浆管道输送的核心设备。由于传统的泵效率低、寿命短、轴封处泄露比较严重,因此研究者基于两相流理论对泵进行了性能的改造,设计出的这款泵具有耐磨性能好、使用寿命长、工作效率较高、工作稳定性好等优点。
近年来,固液水力输送技术在矿山、煤炭、冶金和电厂等行业的覆盖面逐渐增大。砂石矿石渣浆泵的应用也得到的推广。常规的泵,易损件较多,更换比较频繁。这是因为过流件(护套、叶轮、密封结构等)直接接触到快速运动的含有大量固体颗粒的浆体,因此磨损比较严重,需要经常更换这些易损件,通常泵体设备的备用率为100~200%,且管理和维修费用相对较高。为此,研发出了我们这款渣浆泵,它比普通泵耐磨性能提高2倍以上,提高了浆体输送的时长和效率。因此,使用砂石矿石渣浆泵是矿山浆体输送的发展趋势。
不管什么设备使用久了难免会出现一些问题,砂石矿石渣浆泵也不例外,今天我们就来说是当密封失效时怎么解决?
在不同的运行阶段,密封失效的原因各不相同,接下来我们逐一来进行分析。
1、在装配过程中泄漏
在安装过程中易出现问题,一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏,泄漏量较小时,动环或静环密封圈存在问题,若泄漏量较大,则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射,多为动环密封圈问题,若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出,则大多是静环密封圈出现问题,此时应仔细观察,判断砂石矿石渣浆泵问题所在并及时进行调整。
2、正常运转中突发泄漏
这种情况,少数是由于正常磨损或泵达到使用寿命导致的,但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有:抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。在使用砂石矿石渣浆泵过程中需注意使用规范,使用前必须接通轴封水,停泵五分钟后才可关闭,且长时间停运时,在停运前需要用清水清洗泵腔和机封,重新启动时手动盘车,延长使用寿命。