砂石矿石渣浆泵密封失效的原因分析

　　砂石矿石渣浆泵密封失效的原因分析
 
　　砂石矿石渣浆泵是在很多工业处理过程中广泛的应用到的、液态或固液混合料浆管道输送的核心设备。由于传统的泵效率低、寿命短、轴封处泄露比较严重，因此研究者基于两相流理论对泵进行了性能的改造，设计出的这款泵具有耐磨性能好、使用寿命长、工作效率较高、工作稳定性好等优点。
 
　　近年来，固液水力输送技术在矿山、煤炭、冶金和电厂等行业的覆盖面逐渐增大。砂石矿石渣浆泵的应用也得到的推广。常规的泵，易损件较多，更换比较频繁。这是因为过流件(护套、叶轮、密封结构等)直接接触到快速运动的含有大量固体颗粒的浆体，因此磨损比较严重，需要经常更换这些易损件，通常泵体设备的备用率为100~200%，且管理和维修费用相对较高。为此，研发出了我们这款渣浆泵，它比普通泵耐磨性能提高2倍以上，提高了浆体输送的时长和效率。因此，使用砂石矿石渣浆泵是矿山浆体输送的发展趋势。
 
　　不管什么设备使用久了难免会出现一些问题，砂石矿石渣浆泵也不例外，今天我们就来说是当密封失效时怎么解决？
 
　　在不同的运行阶段，密封失效的原因各不相同，接下来我们逐一来进行分析。
 
　　1、在装配过程中泄漏
 
　　在安装过程中易出现问题，一般需要通过静压试验来观察渣浆泵是否泄漏，泄漏量较小时，动环或静环密封圈存在问题，若泄漏量较大，则是动、静环摩擦副存在问题。泄漏介质沿轴向喷射，多为动环密封圈问题，若泄漏介质向四周喷射或者从水冷却口漏出，则大多是静环密封圈出现问题，此时应仔细观察，判断砂石矿石渣浆泵问题所在并及时进行调整。
 
　　2、正常运转中突发泄漏
 
　　这种情况，少数是由于正常磨损或泵达到使用寿命导致的，但大多数是工况变化或操作、维护不当导致。主要原因有：抽空汽蚀或者长时间憋压、实际输出量过小、密封冷却水中断、长时间停运且重启未盘车、介质中腐蚀性、聚合性或结胶性物质增多、工作环境温度变化剧烈、工况频繁调整等。在使用砂石矿石渣浆泵过程中需注意使用规范，使用前必须接通轴封水，停泵五分钟后才可关闭，且长时间停运时，在停运前需要用清水清洗泵腔和机封，重新启动时手动盘车，延长使用寿命。