导 热 油 泵在日常运用中必然要做好维护任务。从以下几个方面动手:
Ⅰ、停机:割断电源。将导 热 油 泵内液体放空,清洗且应按期把叶轮扭转180度,以避免轴变形,直到油 泵*冷却为止。
Ⅱ、导 热 油 泵 泵内清算必需运用标号适宜的燃油。普通炎天运用0号柴油,冬天运用-10号轻柴油。
Ⅲ、导 热 油 泵运用的燃油必需洁净,不得含有任何杂质和水分。
Ⅳ、在导热 油 泵开端运转初期有少数走漏是正常的,在经由必然工夫密封面跑合后走漏将会削减或中止。由于导热油泵轴在前端设置有填料箱,密封功能较为牢靠,还在轴承座中设置有机械密封安装,因而很多的走漏不成能呈现、而小量的漏可以经过走漏管口排出接纳。
Ⅴ、保送介质传到导 热 油 泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的外表散热,使轴承座的温度顺应于轴密封功能的温度。因而选择导 热 油 泵的装置地位时,要使泵盖和轴承座的热量便于分散,不呈现任何蓄热景象。
Ⅵ、轴承座中设置有两个球轴承,靠导 热 油 泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所保送的导热油光滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温光滑脂光滑:每个球轴承在运转3000小时之后,必需拆下用柴油清洗洁净后,反省接触面能否损坏,若有损坏,必需换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承装置时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮装置,开机前注入导热油光滑。靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温光滑脂,该轴承从新装置时,有防尘盖的一侧相同要朝向叶轮侧装置,装置时充填光滑脂。在轴承运转48个小时后,要用光滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入增补光滑脂。
Ⅶ、不许用输入管上的闸阀调理流量,防止发生气缚。
Ⅷ、导 热 油 泵不宜低于30%设计流量下延续运转,假如必需在该前提下运转,则应在出口装旁通管,且使流量到达上述小值以上。
Ⅸ、常常反省地脚螺栓的松地状况,导 热 油 泵的泵壳温度与进口温度能否一致,出口压力表的动摇状况和泵的振动状况。
Ⅹ、留意导热 油 泵运转有无杂音,如发现导常形态时,应实时停机处置。
2.油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。
3.泵在工作个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后更换一次。
4.定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
5.运转过程中,如发现噪声或不寻
热油泵
热油泵
常的声音时,应立即停车检查。
6.泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的磨损不能过大,间隙的大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或盖。