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渣浆泵的安装
  • 发布日期:2019-10-14      浏览次数:159
    •   渣浆泵的安装问题解析
       
        1、采用稀油润滑的轴承,应在开车前按油标油位线加油,冬季加(HL32 )液压油,夏季加(HL46 )液压油。渣浆泵连续运行( 800 )小时后应更换轴承润滑油一次。
       
        2、在启动渣浆泵时,出口闸阀应( 关闭或微开1/4 )。 渣浆泵在启运前应展开泵进口阀,关闭泵出口阀。而后启动泵,泵启动后再慢慢开动泵出口阀,泵出口阀开的大小与快慢,应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
       
        3、两级串联泵的次级泵轴封形式为( 填料密封 ),串联用泵的启动,亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后,潜水渣浆泵,即可将末级泵的出口阀门找开 一点(开的大小以一级泵电
       
        机电流为额定电流的1/4为宜),而后即可相继启动二级三级直到末级 泵,串联泵全部启动后,即可逐渐开大末级泵的出口阀门,阀门开的大小快慢,应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
       
        4、安装方式采用一台变频器带一台渣浆泵的方式。具体改造办法为:关闭回流阀,采用水位闭环控制方式,渣浆泵生产厂家,在池内壁上安装液位传感器,利用变频器的PID调节功能,渣浆泵,当水位到达时,变频器频率下降,渣浆泵以低速运转,水位越高,转速越低;水位越低,转速越高。同时将水位信号传送给控制柜,使操作人员能适时了解液位状况。通过此控制保持渣浆池内的循环基本不变。
       
        5、为保证液下渣浆泵的高效运行,必须定期调节叶轮与前护板的间隙,使之保持在( 0.75-1mm )之间。泵在运行中除监控流量、压力外,还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象,泵是否发生抽空或溢池等,并随时处理。
       
        6、泵体( 不可以 )承受来自于出口管路系统的压力,库房备用泵应每周转动( 1/4)圈,以使轴均匀地承受载荷及外部振动,皮带CR传动为从泵的入口看电机在泵的( 右)侧。
       
        7、渣浆泵主要以输送流量为目的,因此在运行监控系统中尽量装上流量表(计),以随时监 控流量是否符合要求;在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以,在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
       
        渣浆泵安装时应进行以下核对:
       
        (1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;
       
        (2)根据渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质;
       
        (3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
       
        (4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
       
     
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