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使用抽芯机前不妨先来看看这些!
  • 发布日期:2019-09-18      浏览次数:305
    •   使用抽芯机前不妨先来看看这些!
       
        抽芯机主要依靠注塑机上的开模力,通过传递给零件实现分型与抽芯。也就是说开模时斜导柱与滑块产生相对运动,滑块在斜导柱的作用下一边沿开模方向运 动,另一边沿侧向运动,其中侧向的运动使模具的侧向成型零件脱离塑件内、外侧的凹凸抽芯结构。它的五个功能部分(动力、锁紧、成型、定位、导滑)由以下零件组成:斜导柱、楔紧块、导套、导套压板、内六角螺钉等(在定模),滑块、导滑槽、滑块压 板及定位销、定位装置、耐磨块、导向条及弹簧、限位挡块等(在动模)。它的特点是结构紧凑、动作安全可 靠、加工方便、侧抽芯距比较大,因此是当前注塑模具常用的抽芯机构。适用于自动化注塑成型效率较高的环境。下面我们就来看看关于它的操作吧!
       
        1.试车前的准备
       
        (1)完成全部的检修内容,并且检修质量达到了规定要求。清扫整个系统,对仪表、安全附件等进行检查,是否完整齐全和灵敏准确。
       
        (2)放尽机内的空气,对施工现场进行清理。
       
        2.试车
       
        (1)升温和降温应是逐渐的,不能跳跃,以免使得抽芯机压差过大,或者是造成热冲击。
       
        (2)在试车过程中,要观察有无异响、泄漏等现象,如有应及时处理,没有则表明试车达到了规定要求。
       
        抽芯机的正常运行及检查:
       
        1、要经常检查换热器的所有密封面及焊缝,观察有无渗漏等不正常现象。若发现渗漏,应及时在渗漏处作上记号,待停机后处理。
       
        2、要定时检查压力表、温度计,观察是否有不正常现象。
       
        3、停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀,然后关闭两介质的出口阀。开机时则反之,先打开出口阀,然后缓慢地打开进口阀。
       
        4、要定期对低压侧介质进行化验,以免有高压侧介质混入。如有混入,说明发生内漏,抽芯机应停机处理。
     
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