使用抽芯机前不妨先来看看这些！

　　使用抽芯机前不妨先来看看这些！
 

　　抽芯机主要依靠注塑机上的开模力，通过传递给零件实现分型与抽芯。也就是说开模时斜导柱与滑块产生相对运动，滑块在斜导柱的作用下一边沿开模方向运 动，另一边沿侧向运动，其中侧向的运动使模具的侧向成型零件脱离塑件内、外侧的凹凸抽芯结构。它的五个功能部分(动力、锁紧、成型、定位、导滑)由以下零件组成：斜导柱、楔紧块、导套、导套压板、内六角螺钉等(在定模)，滑块、导滑槽、滑块压 板及定位销、定位装置、耐磨块、导向条及弹簧、限位挡块等(在动模)。它的特点是结构紧凑、动作安全可 靠、加工方便、侧抽芯距比较大，因此是当前注塑模具常用的抽芯机构。适用于自动化注塑成型效率较高的环境。下面我们就来看看关于它的操作吧！
 

　　1.试车前的准备
 

　　(1)完成全部的检修内容，并且检修质量达到了规定要求。清扫整个系统，对仪表、安全附件等进行检查，是否完整齐全和灵敏准确。
 

　　(2)放尽机内的空气，对施工现场进行清理。
 

　　2.试车
 

　　(1)升温和降温应是逐渐的，不能跳跃，以免使得抽芯机压差过大，或者是造成热冲击。
 

　　(2)在试车过程中，要观察有无异响、泄漏等现象，如有应及时处理，没有则表明试车达到了规定要求。
 

　　抽芯机的正常运行及检查:
 

　　1、要经常检查换热器的所有密封面及焊缝，观察有无渗漏等不正常现象。若发现渗漏，应及时在渗漏处作上记号，待停机后处理。
 

　　2、要定时检查压力表、温度计，观察是否有不正常现象。
 

　　3、停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀，然后关闭两介质的出口阀。开机时则反之，先打开出口阀，然后缓慢地打开进口阀。
 

　　4、要定期对低压侧介质进行化验，以免有高压侧介质混入。如有混入，说明发生内漏，抽芯机应停机处理。