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耐腐蚀泵的使用及保养

  • 更新日期:2019-09-02      浏览次数:2777
    • 1、安装前的准备工作

      1)检查水泵和电机,确认在运输和装卸过程中没有损伤

      2)准备工具和起重机械,并按图检查机器的基础

      2、安装顺序

      1)整套水泵运抵现场时,都已装好电机,找平底座时,可不必卸下水泵和电机

      2)将底座放在地基上,准备找平后填充混凝土之用。

      3)用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度,找平后,安上地脚螺栓,用混凝土灌注地脚螺栓。

      4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后测量),检查泵与电机的轴心线是否重合。

      5)待固定地脚螺栓的混凝土*干固后,拧紧地脚螺栓的螺母,后再检查一下整台机组的水平度,稍有不平时,可用楔铁找平。

      6)安装吸水和出口管路,当管路与泵结合时,应注意勿使管路的重量和压力增加到泵上,以免泵出现变形。

      7)清理环境,保持卫生。

      水泵的装配和拆卸

      (一)装配顺序

      1、在热油中加热滚动轴承直至80度,取出装在轴的轴户处。

      2、把带有轴承的轴压装在悬架内。

      3、在两个轴承端盖放上纸垫,用螺栓紧在悬架上,注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。

      4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上,再把泵盖与悬架紧固在一起。

      5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈,将轴套装在轴上。

      6、镶上叶轮键,装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺母拧紧,再折弯止退垫圈的露出部分,防止叶螺母松动。

      7、将完整的转子部件装入泵体中,用螺钉和螺母坚固住。

      8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。

      9、镶上泵联轴器键,装上泵联轴器。

      (二)拆卸:

      按装配的相反顺序进行。

      使用及保养

      1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。

      2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。

      3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。

      4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。

      5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

      6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在率点附近长期运转,以便获得大的节能效果。

      7、水泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,高温度不超过80度。

      8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。

      9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

      10、泵在工作的个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。

      11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。

      12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。

      13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。

     
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