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提高耐磨渣浆泵输送效率的方法介绍
  • 发布日期:2018-11-01      浏览次数:1941
    •   提高耐磨渣浆泵输送效率的方法介绍
       
        耐磨渣浆泵主要用作输送设备,应用广泛,在矿山、电力、煤炭、环保、冶金、河流等行业都有涉及。如选矿厂的矿浆输送,洗煤厂的煤浆及重介输送及河流、河道的淤泥输送等,还可用在化工业输送一些含有有结晶的腐蚀性浆体。在其应用范围中,80%左右都是用在矿山行业选矿厂。在洗煤行业,由于工况不同,较大煤块,煤矸石容易堵塞,对于泵的设计要求很高。在海水选砂领域,其应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂,河道里挖沙,更容易被认为,称为砂泵,挖泥泵。尽管叫法不一,但是从结构特点和泵的性能原理上来讲,都可以通称为耐磨渣浆泵。
       
        耐磨渣浆泵除了设计之外,合理的结构是减缓磨损和提高寿命的一个重要方面。外在结构向轻便、精巧、易拆装方向发展,内在结构包括叶轮、托架、泵壳等做到耐磨、有效、易修等。同时,用设计制造技术保证泵在结构上尽可能通用。
       
        耐磨渣浆泵主要用来做输送的,输送效率的好坏,全靠泵的运行效果。耐磨渣浆泵运行效果好,输送效率就高,若不然,输送效率便平平无常了。如何提高运行效率呢,若确保运行,必须及时调整耐磨渣浆泵叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。
       
        调解耐磨渣浆泵叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止. 对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm,对于橡胶内衬泵通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,在使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件的移动距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。
       
        调整后,在再次启动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组建压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动。耐磨渣浆泵运行,提高生产。从细节做起,便能得到大的收获。
       
        随着选矿工业的发展和技术的进步,大量的矿浆和工业用水需要使用耐磨渣浆泵进行压力输送,也被称为选厂必不可少的生产辅助设备。在当前国家越来越重视节能降耗的形势下,应用新工艺、加强设备的技术改造、不断寻求耐磨渣浆泵的节能途径、延长使用寿命对选厂降低生产成本、提高经济效益,具有十分重要的意义。
     
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