渣浆泵的工作原理是利用离心力输送渣浆泵，需要带动叶轮旋转。叶轮和泵轴的连杆通过线夹连接。为了便于叶轮的拆卸，在设计时，叶轮通过倒扣方式与泵轴连接。因此，安装新的泥浆泵后叶轮会旋转。我们在初步安装时，必须注意泵体上显示的叶轮的旋转方向。为了不使叶轮逆转。叶轮逆转轻则叶轮脱落，重则整个泵破损。
叶轮逆转主要有以下危害。
1、叶轮脱落
叶轮和泵轴连杆为单向螺纹连杆，正常运行时叶轮越转越紧，使用越方便。但是倾倒时，叶轮可能脱落。渣浆泵复拆后，必须进行复检、安装和测试。
2、过流材料破损
工作时，均高速旋转。另外，由于渣浆泵的部件有很重的重量，倾倒时，力会直接将叶轮推向外侧，叶轮与护罩、保护板发生碰撞。转速高时，护板就地损坏，护板出现裂纹，叶轮叶片也受到较大冲击，最坏的情况下，过流件很可能全部损坏。
3、机械密封损坏
机械密封的材质一般为2cr13或316L等材质，刚性充分，柔软性不足，容易消耗。机械密封件的安装是将固定环固定在外侧，固定动环和泵轴。泥浆泵倾倒时，叶轮后退时的反作用力使泵轴缩回到电机端，静环与动环碰撞。那一瞬间的冲击力非常大，可以直接破坏机械密封的动圈。
4、泵轴弯曲
渣浆泵倾倒后，叶轮的反力可能直接作用在泵轴上，泵轴刚度不足可能直接导致泵轴弯曲，导致泵内其他部件损坏。
5、渣浆泵后续运行噪声增加
泥浆泵反转时，传动部分的间隙一定会变大，如果不仔细调整，在今后的运行中可能会产生很大的噪音。那是这边的叶轮和护罩、护罩的摩擦造成的。
解决方法：
叶轮主体与轴的连接采用钥匙，末端用叶轮螺母锁定。由于叶轮螺母的外径小，回流时的转矩小，且叶轮螺母接近圆状的外形，因此能够良好地防止回流引起的反转的松动。当然，在试车前，电机和主泵偏离试验的正反方向，可以做很多细节，包括粘接剂等。
叶轮的拆卸方式
先测试转向，有一个拆卸环，直到电机灰泵的颈部位置，该装置可以防止叶轮反向旋转拆卸离心式泥浆泵时，首先分解泵体，即可看到叶轮。叶轮通常固定在轴上，轴的前端有锁紧螺母。拧一下螺母就基本上做好了。拆卸叶轮时，只需固定泵轴，使叶轮向相反方向旋转，即可轻松拆卸叶轮。对于有叶轮拆卸环的大泵，必须先拆下叶轮拆卸环，然后旋转叶轮。
